点击图片查看原图1、清水作反冲洗用水，整个系统的管路配置非常简单，大大地减轻了操作管理强度与设备投资。由于反冲洗是根据滤层的堵塞程度而自动进行的，减少了人为操作的失误，整套装置可在无人操作的状态下进行。
2、反洗流程：滤池运行初时比较清洁，随着运行时间的推移而滤层表面颗粒杂质逐渐增多，水头损失也随之增加，水位将沿着虹吸上升管慢慢升高，当水头损失增加到一定程度后，虹吸上升管中的水位上升到虹吸辅助管口并从辅助管口急速流下，依靠水流的挟气和射流作用及抽气管将虹吸管中的空气带走，使虹吸管形成真空，虹吸上升管中的水就大量地越过管顶沿虹吸下降管落下，即开始了反冲洗过程。
3、经沉淀或澄清后的清水，经配水槽和U型管进入虹吸上升管，再由顶盖内的步水档板均匀地分配到滤料层中，水自上而下通过滤层进行过滤，滤后水由小阻力配水装置进行收集后进入清水区（即出水箱）贮存，当水位上升*出水管时，滤后水自流到清水池。
4、快速斜管沉淀器将传统的平流式沉淀器进行改进，在沉淀器内设置了斜管，增加了沉淀面积而使同等面积的沉淀器增加了出水量，设备效率得到大大提高，同时在处理相同水量的前提下，设备面积大大减少而节省了投资。在设计上选用约30mm左右的斜管管径和间距，
5、水利条件得到**的改善，水流处于层流状态、颗粒沉降不受水流干扰，沉淀稳定性更好、沉降路程缩短和沉降时间更短。由于设置了混凝反应区，原水先经过混凝反应后悬浮杂质先絮凝成较大颗粒再进入沉淀区，确保了沉淀**，一般情况下原水浊度在1000ppm以下时，沉淀器出水浊度可小于15ppm。
一：废水来源
1、镀件在清洗槽清洗过程中所排出的废水。不包括冲洗地坪和容器以及跑、冒、滴、漏等废水和废液。
2、是工厂为控制镀液的使用次数，及为控制镀液中杂质在工艺许可范围内的原因，将槽液废弃而产生的废液。
3、包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水。
1、污水处理设备工艺
清洗废水→→废水隔油调节池→→废水提升泵→→→沉淀池→→清水槽排放（提升循环使用）。
2、污泥处理工艺流程：
沉淀池沉积物→→污泥槽→→污泥隔膜提升泵→→压滤机→→滤后干泥→→工业垃圾外运处理。
清水槽→→提升泵→→沉淀池（投加净水剂）→→清水池→→增压泵→→砂碳滤→→增压泵回用。
工艺流程说明
废水处理工艺：
根据业主的规划和实际需要，污水处理站设计全地上式。所有槽体及附属设施全部采用钢结构。
车间排出的清洗废水自流入隔油调节池。通过提升泵输送进入混凝反应池。混凝反应池由2格组成，废水在**、二格先后净水剂1和净水剂2药剂。絮凝反应后的混合液进入高效斜管沉淀池，通过沉淀后*大多数悬浮物得到去除。
废水处理过程中，沉淀池产生的污泥通过沉泥斗初步浓缩去除大部分自由水，减少污泥体积后，再由隔膜泵提升*板框压滤机，脱水干化制成泥饼后外运处置。污泥浓缩池和压滤机清水回流*调节池重新进入污水处理系统处理，避免造成二次污染。
